上場企業／栃木県のエンジニア転職・求人情報

1年目：要件定義から開発・テストを担当
2年目：DB連携や業務自動化設計を主導
3年後：製造DX推進リーダーとして活躍

・DX推進業務に直接参画
・Pythonとローコードを併用する開発環境

魅力：Python・DB・PowerPlatformを横断活用できる
やりがい：部門全体の業務フロー改善に携われる
身に付くスキル：要件定義から開発・自動化構築技術

PRポイント
・部署の情報流そのものを再設計するDX業務
・Python、PostgreSQLを用いた業務システム開発に参画
・Power Apps、Power Automateによる業務自動化を実践
・要件定義から構築まで一貫して担当可能
・現場運用を考慮した業務改善提案にも携われる
・ローコードとスクラッチ開発を組み合わせた環境
・製造現場データの活用基盤構築経験を積める
・部門向け業務アプリ開発経験を獲得可能

【キャリアパス】
1年目：購入部品の不具合・仕様逸脱を記録し、検証手順（測定・再現条件・判定基準）を整理して関係部署へ展開
2年目：PT/LOT～量産開始までの品質観点で、試作・図面変更・品質結果（報告書/会議資料）を一貫して作成・更新
3年後：サプライヤー指示～品質結果の取りまとめ～節目レポート（主担向け）を主導し、再発防止の実行計画を管理

【職場環境】
新車開発フェーズ（PT/LOT）から量産立上げまで、車両側・購買側・関係部署・サプライヤーと品質データで連携する体制
試作の節目に合わせて、品質結果の集約・報告・是正の進捗確認までを短いサイクルで回す業務

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：組立に使用する購入部品の品質を起点に、PT/LOTから量産開始まで“品質保証の意思決定”に直結する仕事
やりがい：サプライヤーへ是正や確認を指示し、結果を集約して試作節目で主担へレポートする実務
身に付くスキル：購入部品の品質判定・不具合要因の整理、プロジェクト進行に紐づく品質ドキュメント作成、関係部署/サプライヤーとの調整・指示、品質結果のエビデンス集約と報告（Excel/PowerPointでの可視化含む）

【キャリアパス】
1年目：現場での安全管理（KY/体制の確認、危険箇所の周知）＋品質管理（施工チェックリストでの確認）を担当→是正指示の記録まで実施
2年目：工程管理を主担当（作業予定の分解、日次の進捗・遅延要因の把握）→進捗報告書作成→協力業者へ是正の段取り調整まで担当
3年後：顧客打ち合わせと要望反映を取りまとめ（仕様/施工条件の確認、現場での対応可否判断）→工事計画と施工要件の整合を図る

【職場環境】
工事現場に常駐し、品質・安全・工程の“現場管理”を一体で回す運用
協力業者との調整と顧客対応を含むため、技術要件を現場の施工に落とす場面が多い

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：電気設備工事を、品質・安全・工程まで含めて現場で完了させる施工管理業務
やりがい：進捗遅れや品質指摘が出たときに、協力業者と段取りを組み直し、是正と再確認を完了させる
身に付くスキル：
工事現場の品質管理（施工チェック、記録の整備、是正対応の管理）
安全管理（現場のKY/危険箇所の確認、作業ルール遵守の促進）
工程管理（工程表に基づく進捗把握、遅延要因の整理、報告）
協力業者の連携・調整（施工段取りの調整、依頼事項の明確化）
顧客打ち合わせ対応（要望の確認、現場条件に合わせた対応策の整理）

差別化ポイント（他業務との差）
多くの施工管理は「工程中心」になりがちですが、本業務は 品質管理・安全管理・工程管理・協力業者調整・顧客打ち合わせ対応が同じ業務範囲として明記されています。
そのため、工事の“結果（品質/安全）”と“成立（進捗）”を同時に管理できる点が差別化になります。

【キャリアパス】
1年目：CATIAを用いたサスペンション・ブレーキペダル部品の3Dモデリング、図面作成、設計変更対応を担当
2年目：寸法検討、搭載レイアウト確認、構造成立性検証を行い、関係部門との仕様調整を対応
3年後：足回り・操作系部品の設計検討を主導し、量産性・強度・搭載性を踏まえた設計提案を担当

【職場環境】
サスペンションとブレーキペダルの両方に携わり、走行性能・操作性に関わる重要部品を設計する環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：足回り部品と操作系部品の両設計に携わり、自動車の走行性能・操作性に直結する設計経験を積める。
やりがい：寸法・搭載・強度条件を満たしながら、関係部門と調整し設計を成立させる実務を担当できる。
身に付くスキル：CATIA V5での3D設計、図面作成、構造成立性検証、レイアウト設計、設計変更対応スキル。

【キャリアパス】
1年目：図面確認、法規調査、認定試験計画書作成を担当
2年目：認定試験選定から評価資料作成、承認取得を主導
3年後：新機種の認証戦略立案と認定計画策定を担当

【職場環境】
完成車メーカー認証法規部門での勤務
設計・実験・認証担当と連携し認可取得を推進

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：型式認可に直結する認定試験選定・計画策定を担当
やりがい：図面確認から認証判断・報告まで一貫して担当
身に付くスキル：衝突安全法規読解、型式認可実務、認証資料作成技術

【キャリアパス】
1年目：改札機の機能要件（通信・電源・センサー・制御基板）を読み解き、ハーネス構成案と配線ルート（干渉回避/曲げ半径/結束）を3D CADで作成
2年目：筐体内の配線レイアウトを見直し、EMC（ノイズ対策）・安全性/耐久性・メンテナンス手順の観点で設計を反映し、仕様適合を確認
3年後：通信仕様・電源容量・信号仕様を前提に、配線方式/部材選定まで含めたハーネス設計の設計レビュー責任者として取りまとめ

【職場環境】
・改札機の筐体設計チーム/電装・評価チームと連携し、仕様→構成→ルート反映まで同一案件で完結させる運用
・3D CAD（筐体内部の配線配置）と設計根拠（要件/EMC/安全・保守）をセットで管理するため、情報が辿れる進め方

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・改札機の「通信/電源/センサー/制御基板」要件から逆算して、筐体内部のハーネス構成と配線ルート（EMC・曲げ半径・結束・干渉回避）まで設計できる
・トラブルになりやすい“配線起因（ノイズ/干渉/断線・交換性）”を、要件適合チェックと設計根拠で潰し込むことで、現物品質につながる
・身に付くスキル：要件定義（ハーネス構成に落とし込む力）／3D CADによる配線ルート設計／EMCを意識した配線設計／耐久性・安全性・保守性を反映する電装設計スキル

【キャリアパス】
1年目→試作立会（ミキシング/塗布/スリット/巻戻し/画像処理検査）で運転条件・停止理由・欠陥画像を採取し、評価データを表に整理して資料化
2年目→工程別の結果（検査指標/画像判定結果）を、社内製造基幹システムの条件データ・欠陥画像と突合し、不良パターンごとの原因仮説を解析して評価資料に反映
3年後→設備導入＆製品立上げのプロセス検証を設計側・製造側と並走し、検査運用（画像処理→合否判定）とデータ整理手順を再現できる形で整えて立上報告まで主導

【職場環境】
工程導入（ミキシング～検査）から試作評価、データ整理、資料化まで同一案件内で完結する運用
製造基幹システムから条件・欠陥画像を抽出して、画像処理検査結果と突合する分析フローが組まれた環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力→工程設備（ミキシング/塗布/スリット/巻戻し）と、画像処理を含む検査データをセットで検証し続けられる点。
やりがい→欠陥画像と製造条件を同じ軸で並べて、検査指標の変動要因を特定し、評価資料として再立上に反映できる点。
身に付くスキル→工程条件の記録・評価、欠陥画像を用いた画像処理/解析、基幹システムデータの整理・突合、資料化（説明用の根拠作成）までの一連実務。

【キャリアパス】
1年目→仕様打合せで要求を分解→制御仕様書・I/O表を作成→電装設計の整合（端子/配線/信号）を図面レビュー→立上時のデバッグ・データ取りの補助を担当
2年目→制御ロジック（PLCのラダ/FB相当）とシーケンス手順を具体化→設計レビュー資料・説明資料を作り、協力会社図面の突合→起動～異常時ログ取得→制御修正と再立上を主担当
3年後→要求～仕様確定～見積取得/発注/検品の指示まで設計立上を一気通貫で主導→立上報告書の取りまとめと顧客説明を技術責任者として実施

【職場環境】
製造設備の“設計→現場立上デバッグ→報告”を同じチームで完結させる運用（電装・協力会社とも図面と信号で調整）
仕様打合せは都度資料を作成して確認、デザインレビューはI/O・制御手順・端子整合を軸に実施（属人的でなく再現可能な手順で進める）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力→仕様検討から電装設計、さらに見積取得～発注/検品、立上デバッグと報告書作成まで一気通貫で“動く制御”を最後まで担当できます（差別化ポイント）
やりがい→起動～異常までの入出力ログを取り、原因を切り分けて制御修正→再立上し、立上結果を報告書と説明で残せます
身に付くスキル→制御仕様書/I/O設計、電装設計に基づく信号整合、デザインレビュー実務、デバッグ手順、顧客・協力会社への技術説明、見積/発注/検品までの設計付帯運用力

【キャリアパス】
1年目：担当ロットの測定値・検査結果をExcelに整形し、不良率/要因内訳のグラフ化＋PPTの図表反映まで担当
2年目：設備・条件別（設備差、工程条件差など）に集計軸を拡張し、生技検討で比較条件の整理と資料作成を主担当化
3年後：分解解析で得た観察事実をExcel集計の傾向に突合し、検討会資料の「根拠パート」をリードして対策方針の検討に結び付ける

【職場環境】
エクセル分析→PPT資料化→製品分解・解析→データ突合まで、担当部品の同一テーマを一連で扱う体制です。
生技検討では図表（グラフ/表）と分解結果（写真/観察メモ）を“同じ論点”で突き合わせて進めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：分解で見つけた異常箇所を、Excelの集計傾向と突合して検討会の根拠に落とし込めます。
やりがい：ロット/設備/条件別の不良率をグラフ化し、次に何を確認すべきかを資料（PPT）で明確にできます。
身に付くスキル：Excel（データ整理・集計・グラフ化）／PowerPoint（検討会用資料構成・図表反映）／生技検討サポート（比較条件整理）／分解・解析（観察記録・寸法測定）まで実務で連結して身に付きます。

機械設計(基本・詳細設計、試作、モデリング等）のご経験が活かせます。

大手航空機メーカーでのお仕事です。
検査・組立業務のご経験が活かせます。
未経験の方でもしっかりと教育期間を設けているためチャレンジ可能です！

【キャリアパス】
1年目：工程検証と手順書確認業務を担当
2年目：工程改善提案や部門調整を担当
3年後：製造工程最適化の推進役として活躍

【職場環境】
大手航空機メーカーの製造技術部門で勤務
設計・製造・品質部門と連携する環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：航空機複合材部品の製造工程構築に携われる
やりがい：改善提案が工程品質向上に直結する
身に付くスキル：工程設計、製造改善、品質管理手法

【キャリアパス】
1年目：検査データ管理と整合作業を担当
2年目：品質検証業務や改善提案に参画
3年後：航空機品質保証の中核業務を担当

【職場環境】
大手海外航空機メーカー案件に携われる環境
デスクワーク中心でAIツールの活用機会あり

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：海外航空機メーカー向け品質データを直接扱える
やりがい：検査結果の正確性確保に貢献できる
身に付くスキル：品質保証、データ管理、AI活用技術

【キャリアパス】
1年目：安全試験実施とレポート作成を担当
2年目：試験計画立案や法規検証業務を担当
3年後：認証試験リーダーとして試験推進を担当

【職場環境】
完成車を用いた安全試験とデータ解析を経験可能
設計・認証・開発部門と連携しながら業務を推進

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：市場投入前の車両安全認証試験に携われる希少性の高いお仕事
やりがい：試験結果が車両認証や安全性能評価に直結する
身に付くスキル：安全試験技術、計測機器操作、法規知識、データ解析力

【PRポイント】
・実車を使用した安全認証試験に携われる
・試験実施からレポート作成まで一貫対応
・自動車法規と安全評価の知識を習得可能
・各種計測機器を使用した実務経験を積める
・自動車メーカーの認証業務を経験ができる

【キャリアパス】
1年目：認証試験実施とレポート作成を担当
2年目：試験計画作成や法規検証業務を担当
3年後：認証プロジェクト推進や車種担当へステップアップ

【職場環境】
完成車を用いた実機評価とデスクワークの両方を経験可能
設計・試験・認証部門と連携しながら業務を推進

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：自動車の認証取得に直結する試験・法規業務に携われる
やりがい：自身が検証した結果が車両の市場投入に反映される
身に付くスキル：法規知識、試験評価技術、データ解析、レポート作成力

【PRポイント】
・完成車を使用した認証試験に携われる希少性の高いお仕事
・法規確認から試験実施、報告書作成まで一貫して担当
・車両認証に必要な実務知識を習得可能
・設計図面確認と実車評価の両方を経験できる
・将来的に認証・品質保証・評価分野へのキャリア展開が可能

【キャリアパス】
1年目：定期メンテナンスとして、設備の点検チェック（制御盤内の目視点検→異常箇所の記録）＋通電状態の確認→手順書に沿った清掃・増し締めを担当
2年目：保守保全の突発対応で、停止要因を電気系から切り分け（配線/端子・リレー/接触器・センサ系の点検）→該当部品交換→復旧後の動作確認を担当
3年後：定期メンテナンスの点検項目を設備状態に合わせて更新（過去不具合の箇所反映、点検手順・判定基準の整備）→再発防止の作業運用を取りまとめ

【職場環境】
設備の保守保全と定期メンテナンスを中心に、制御盤・電気部品の点検～復旧までを現場作業で完結させる運用
アルミ製品の工場設備として、量産ライン停止を避けるための手順・記録を重視した進め方

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：制御盤内の点検（目視・締結状態確認）から、部品交換後の動作確認まで電気保全を一通り実作業で担当できる
やりがい：停止トラブルを電気系の切り分けから復旧手順まで落とし込み、同条件での再発有無を確認できる
身に付くスキル：
設備の保守保全（停止原因の一次切り分け→部品交換→復旧確認）
定期メンテナンス（点検チェック、記録、清掃・増し締め、判定）
制御盤周りの点検（端子・配線状態、異常兆候の特定）
電気部品の点検/交換（リレー・接触器・センサ等の状態確認と交換手順）
作業記録の更新（点検結果・不具合情報を次回点検へ反映）

【お仕事のポイント】
「電気保全＝不具合対応」だけでなく、定期メンテナンスの点検項目・記録を更新し、次回の点検と復旧判断に直結させる運用になっている点がこのお仕事のポイントです。
そのため、突発対応と予防（定期）の両方を同じ現場視点で業務を担っていただきます。

【キャリアパス】
1年目：定期メンテナンスとして、制御盤内の目視点検（端子の緩み/焼損痕/配線劣化）→増し締め・清掃→動作確認まで担当
2年目：突発対応を一次切り分けで主担当（停止要因の切り分け、該当回路/機器の交換）→復旧手順に沿った試運転・記録まで担当
3年後：アルミ製造設備の電気保全手順を整備（点検項目/交換基準の見直し、再発防止の作業手順に反映）→現場での運用を取りまとめ

【職場環境】
定期メンテナンス（予防）と突発対応（復旧）を並行し、電気系の点検・交換を実作業で回す運用
アルミ（素材・素材加工品）を扱う製造設備の現場で、一般工具＋ノギスを使った部品状態の確認も含めて保全を進める

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：アルミ製造設備の電気系トラブルに対して、制御盤内点検→交換→復旧までを現場作業で担当できる
やりがい：突発停止時に停止要因を切り分け、該当回路・機器を特定して復旧手順で動作確認まで完了させる
身に付くスキル：
定期メンテナンス（制御盤内の目視点検、端子増し締め、配線状態の確認、動作確認）
突発対応（異常の切り分け、交換作業、復旧手順に沿った再起動・確認）
電気回りの点検作業（不具合兆候の把握、焼損・劣化箇所の特定、再発防止のための記録）
ノギスを用いた部品状態確認（摩耗・寸法の確認、交換要否判断の根拠作成）
一般工具を用いた整備（ネジ・端子の締結、取り外し・取付、点検作業の段取り）

【お仕事のポイント】
「電気保全」に加えて、アルミ製造設備の現場前提で、制御盤内の点検/復旧だけでなく、ノギスを使った部品寸法・摩耗の確認も保全判断に組み込む点がこのお仕事のポイントです。
停止原因の“電気要因”と“部品状態”を同時に見てご対応していただきます。

【キャリアパス】
1年目：制御盤内配線の点検（配線/端子状態確認）、I/O確認→センサ交換・調整→動作確認を担当
2年目：設備不具合の原因調査（電気回路図・制御回路図で当たり付け）→対策立案→PLCラダーのモニタリング＋軽微修正→再起動後の動作確認まで担当
3年後：設備改造・改善の実務側を主導（改造後の図面/設定値/変更履歴の更新、更新工事の実施補助、制御回路図/リレーシーケンス回路の修正反映）を取りまとめ

【職場環境】
制御盤の点検～I/O確認、PLCラダー/リレー回路の読解・修正、改造後の図面/設定値更新まで一連で対応する運用
設備更新工事・改善工事の実施補助が含まれるため、現場の改造作業と制御設計情報（図面/履歴）をつなげる環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：制御盤内の実配線からPLCラダー、リレーシーケンスまで「故障切り分け→修正→確認」まで実務で扱える
やりがい：原因調査で回路図を根拠に切り分け、対策をラダー/リレー側へ反映して再現性ある動作確認に落とし込める
身に付くスキル：
制御盤内配線の点検（端子・配線状態確認、I/O確認手順）
センサ交換・調整（交換後の信号確認、調整条件の反映）
図面・設定値・変更履歴の更新（設備改造後の情報整備、後工程で追える状態の作成）
電気回路図・制御回路図の読解/修正（回路理解→修正反映）
PLCラダープログラムの読解/モニタリング/軽微修正（現象に対する状態監視、最小修正の適用）
リレーシーケンス回路の確認/修正（配線・論理の整合確認、必要部位の修正）

【お仕事のポイント】
多くの保全案件が「点検・交換中心」になりがちな一方、本案件は 電気回路図・制御回路図の読解/修正＋PLCラダープログラムのモニタリング/軽微修正＋リレーシーケンス確認/修正＋改造後の図面/設定値/変更履歴更新 まで、制御系の変更情報を“完結”させる範囲が明確です。
そのため、障害対応が「その場の復旧」で終わらず、次の改善・保全に使える形で残る点が差別化になります。。

【キャリアパス】
1年目：設備工事等の実施補助（現場での作業立会い、工事内容/作業手順の確認、写真・作業記録の回収）→改善案件の進捗確認資料を作成
2年目：製造設備の改善・更新に関わる補助（設備停止/復旧に必要な情報の整理、部品・配線/配管の確認、更新後の立上げチェック手順の作成）
3年後：製造条件の標準化（条件表・運転パラメータ一覧の作成、データ整理→標準手順書の改訂、条件逸脱時の切り分け用シート整備）を担当

【職場環境】
設備工事等の実施補助と、製造条件の標準化資料作成・データ整理を同じ改善案件内で行う運用
現場の改善実行（更新/立上げチェック）と、標準化のドキュメント整備（条件表/手順書改訂）を並行して進める体制

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：アルミニウム製品製造設備の改善を、工事実施補助と運転条件の標準化まで一連で扱える
やりがい：設備更新後の立上げ確認に必要なチェック手順と、標準化用の条件データを期限内に揃えて現場展開できる
身に付くスキル：
設備工事等の実施補助（作業立会い、工事内容の確認、作業記録・写真の整理）
設備改善・更新に関わる補助（更新対象の現場確認、停止/復旧に必要な情報の整理、立上げチェック項目作成）
製造条件の標準化（条件表・運転パラメータ一覧の作成、データ整理、標準手順書の改訂）
データ整理（現状条件と改善後条件の比較表作成、条件逸脱時の確認観点整理）

【お仕事のポイント】
「現場の設備工事補助」だけでなく、更新・改善の結果を“製造条件の標準化資料（条件表/手順書改訂）”として残す作業まで含む点がこのお仕事のポイントです。
そのため、改善実行（工事/立上げ確認）と、再現性の担保（標準化データ整備）が同時に担当範囲となります。

【キャリアパス】
1年目：現場での安全管理（KY/体制の確認、危険箇所の周知）＋品質管理（施工チェックリストでの確認）を担当→是正指示の記録まで実施
2年目：工程管理を主担当（作業予定の分解、日次の進捗・遅延要因の把握）→進捗報告書作成→協力業者へ是正の段取り調整まで担当
3年後：顧客打ち合わせと要望反映を取りまとめ（仕様/施工条件の確認、現場での対応可否判断）→工事計画と施工要件の整合を図る

【職場環境】
工事現場に常駐し、品質・安全・工程の“現場管理”を一体で回す運用
協力業者との調整と顧客対応を含むため、技術要件を現場の施工に落とす場面が多い

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：電気設備工事を、品質・安全・工程まで含めて現場で完了させる施工管理業務
やりがい：進捗遅れや品質指摘が出たときに、協力業者と段取りを組み直し、是正と再確認を完了させる
身に付くスキル：
工事現場の品質管理（施工チェック、記録の整備、是正対応の管理）
安全管理（現場のKY/危険箇所の確認、作業ルール遵守の促進）
工程管理（工程表に基づく進捗把握、遅延要因の整理、報告）
協力業者の連携・調整（施工段取りの調整、依頼事項の明確化）
顧客打ち合わせ対応（要望の確認、現場条件に合わせた対応策の整理）

【お仕事のポイント】
多くの施工管理は「工程中心」になりがちですが、こちらのお仕事は 品質管理・安全管理・工程管理・協力業者調整・顧客打ち合わせ対応が同じ業務範囲としてご担当いただきます。
そのため、工事の“結果（品質/安全）”と“成立（進捗）”を同時に管理できる点がこのお仕事のポイントです。

大手メーカーでのお仕事です。
検査・組立業務のご経験が活かせます。
未経験の方でもしっかりと教育期間を設けているためチャレンジ可能です！
【キャリアパス】
1年目：手順書確認、現場立会い、工程チェックを担当し複合材製造工程を習得
2年目：外注先検証や工程改善提案を担当し関係部署との調整業務を経験
3年後：工程管理の中核として作業標準化や製造性検証を主導

【職場環境】
工場内で現場確認とデスクワークを約半々で担当する環境
日勤専属勤務で、生産現場に近い場所で工程検証業務に携われます

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：一般的な組立ではなく、航空機複合材部品の工程成立性を検証する技術職
やりがい：自ら発見した工程課題を改善提案し、手順書や製造方法へ反映できる
身に付くスキル：工程管理、製造性検証、手順書作成、改善提案、部門間調整スキルが習得可能

＜1日の流れ・関わるメンバー＞
・設計担当者と仕様確認
・モデル構築およびシミュレーション実施
・制御評価結果の解析
・チーム内レビューへの参加
・顧客や開発部門との技術調整

＜入社後に期待する役割＞
・飛行制御ロジックのモデル構築
・制御性能評価の実施
・改善提案や設計改修への参画

＜得られるスキル・成長＞
・モデルベース開発技術
・航空機制御理論
・PID制御設計技術
・HILS/SILS評価技術
・システム開発推進能力

＜PRポイント＞
・航空機メーカー案件に参画可能
・最先端飛行制御技術を習得できる
・設計から評価まで一貫して経験可能
・制御開発リーダーへのキャリアパスあり

【キャリアパス】
1年目：購入部品の不具合・仕様逸脱を記録し、検証手順（測定・再現条件・判定基準）を整理して関係部署へ展開
2年目：PT/LOT～量産開始までの品質観点で、試作・図面変更・品質結果（報告書/会議資料）を一貫して作成・更新
3年後：サプライヤー指示～品質結果の取りまとめ～節目レポート（主担向け）を主導し、再発防止の実行計画を管理

【職場環境】
・新車開発フェーズ（PT/LOT）から量産立上げまで、車両側・購買側・関係部署・サプライヤーと品質データで連携する体制
・試作の節目に合わせて、品質結果の集約・報告・是正の進捗確認までを短いサイクルで回す業務

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：組立に使用する購入部品の品質を起点に、PT/LOTから量産開始まで“品質保証の意思決定”に直結する仕事
やりがい：サプライヤーへ是正や確認を指示し、結果を集約して試作節目で主担へレポートする実務
身に付くスキル：購入部品の品質判定・不具合要因の整理、プロジェクト進行に紐づく品質ドキュメント作成、関係部署/サプライヤーとの調整・指示、品質結果のエビデンス集約と報告（Excel/PowerPointでの可視化含む）

【キャリアパス】
1年目：製品開発に関する技術文書作成（仕様/変更履歴/手順）と図面作成・修正（変更点反映）を担当
2年目：設計検証業務の補助から主担当へ（評価項目の準備、評価結果の整理、判定根拠の追記）
3年後：設計変更業務の開発担当者補助（関連部門調整→修正設計反映→製品評価と再検証までの一連）をリード
【職場環境】
・3Dモデルと図面を中心に、設計検証・製品評価の結果で図面/仕様を更新する運用
・関連部門とのやり取りを都度記録（技術文書に反映）して、設計変更を手戻り少なく進める進め方
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：設計変更から製品評価までを一連の流れで繋ぎ、図面・技術文書・3Dモデルを同時に更新できる体制
やりがい：設計検証で出た差異を評価結果の根拠として整理し、次の図面修正・再評価まで完了させる
身に付くスキル：技術文書作成（変更履歴/検証記録）＋図面作成・修正＋3Dモデル更新＋設計検証/製品評価の進行管理＋関連部門調整（指摘事項の要件化と反映）

【キャリアパス】
1年目：モータ制御仕様の整理（速度・位置・トルクの制御方針決め）と、制御ソフト実装の担当（割込み処理・I/O入出力制御・モータ状態管理）
2年目：通信・センサ入力の組込み対応（エンコーダ/センサ値の取り込み・データ整形）と、シミュレーション/実機波形観測でパラメータ調整まで実施
3年後：不具合解析～改修の主担当（ログ解析で再現条件特定→修正反映→評価手順書に沿ったテスト完了）
【職場環境】
・評価手順書と観測ポイント（波形・ログ）を基に、シミュレーション→実機検証→改修まで同一業務内で回す運用
・仕様（制御方針）から組込み実装（割込み/I/O/状態管理）まで手を動かすチーム体制（引き継ぎ前提の分業が少ない）
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：速度・位置・トルクの制御方針を仕様化し、同一制御ソフトとして割込み処理～波形検証まで繋げる業務設計
やりがい：ログ解析で再現条件を特定し、修正反映後に評価手順書どおりの波形と判定基準でテストを完了させる実務完結
身に付くスキル：組込みC/C++実装（割込み・状態管理・I/O制御）＋センサ/通信組込み（エンコーダ値取込み・データ整形）＋検証（シミュレーション/実機波形観測・パラメータ調整）＋不具合解析（ログ起点の原因切り分け）

【キャリアパス】
1年目：CATIA V5を用いたハーネス配索設計、2D図面修正、設計変更対応を担当。
2年目：車両搭載性や干渉確認を含めたレイアウト検討、設計モデリングを担当。
3年後：車両全体のハーネス配索最適化、設計改善提案、関連部署との調整を主導。

【職場環境】
当社エンジニアが在籍しており、CATIA操作や配索設計を相談しながら進められる環境。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：車両内ハーネスの配索・搭載設計を通じて、自動車電装設計へ深く関われる。
やりがい：配索やレイアウト変更によって、整備性・搭載性・量産性改善へ直接貢献できる。
身に付くスキル：CATIA V5、ハーネス配索設計、3Dモデリング、搭載検討、図面作成スキル。

【キャリアパス】
1年目：電気設計（基本?詳細）と回路図・図面作成を担当し、基板/ハーネスの詳細設計とデバイス選定を主担当の指示のもとで実行
2年目：基板デバッグ?試作の電気系評価をリードし、評価レポート作成まで完結して設計の修正根拠を作れる状態にする
3年後：生産中止対応（部品の選定→評価→設計変更処理）を含む「設計・評価・変更」の一連を責任範囲として回し、再発防止の変更仕様を資料化

【職場環境】
電気設計中心で、回路図・図面、基板/ハーネス詳細設計、試作評価レポートまで同じプロジェクト内で完結させます
部品の生産中止対応は「代替部品の選定→評価→設計変更処理」まで実務フローに乗せ、設計判断が後工程へ確実に反映されます

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：地下インフラ調査機器という実環境用途向けに、電気設計・基板/ハーネス詳細設計・試作電気評価・部品中止対応を一気通貫で扱えます
やりがい：基板デバッグで不具合の切り分け根拠を作り、評価レポートと設計変更処理で「次の試作」に反映します
身に付くスキル：基本/詳細の電気設計力（回路図・図面作成）、デバイス選定力、基板デバッグと電気系試作評価、評価レポートのドキュメント化、生産中止対応の設計変更手順に強い実務スキル

【キャリアパス】
1年目：航空機部品の外観/塗装の目視判定・寸法チェックを、手順書に沿って実施
2年目：検査記録（合否/判定根拠/写真）を整備し、再検・追加検査の段取りまで担当
3年後：検査工程の改善（不具合パターン整理・判定基準の運用見直し）と後輩OJTを主担当

【職場環境】
・航空機部品の検査エリアで、図面・基準書に沿って「表面/組立/寸法/塗装」を一連で確認
・OJTで「判定→記録→報告→必要時の是正依頼」まで同じ流れで対応します

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・航空機部品の「外観（表面/塗装）＋組立後の寸法チェック」を同じ役割で完結させ、品質の合否に直結します
・手順書と基準に基づいて正確に判定し、不具合の再発防止に繋がる情報を残せます
・図面/基準書の読み取り（外観判定基準・寸法公差の確認）
・測定/検査スキル（表面検査・組立後の寸法チェック手順の習得）
・品質記録の作成（検査記録の整備、判定根拠の文章化・報告）

【キャリアパス】
1年目：MATLAB/Simulinkで飛行制御モデル構築、SILSによる制御ロジック検証を担当
2年目：PIDゲイン調整、機体応答解析、飛行制御則の設計・改修を担当
3年後：飛行制御システム全体設計やHILS環境構築、制御開発リーダーとして活躍

【職場環境】
航空機メーカー案件のため、制御設計・シミュレーション・評価を一貫して担当できる環境です。
MATLAB/Simulink、SILS、HILSを活用し、実機を想定した飛行制御開発に携われます

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：自動車や産業機械では経験できない航空機の飛行制御開発に携われる
やりがい：自身が設計・検証した制御ロジックが機体の安定飛行に直結する
身に付くスキル：MATLAB/Simulink、モデルベース開発、PID制御設計、HILS/SILS評価技術、航空機制御理論を習得可能

【キャリアパス】
1年目：品質管理・安全管理、現場巡回、進捗確認および報告業務を担当
2年目：工程管理、協力業者との調整、顧客対応を担当し施工管理業務を習得
3年後：複数業務の施工計画立案、現場管理、工程全体のマネジメントを担当

【職場環境】
品質・安全を重視した現場運営が徹底されており、施工管理の実務経験を活かしやすい環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：大規模な電気設備工事に携わり、品質・安全・工程管理を一貫して経験可能
やりがい：工事全体を管理し、設備が計画通り完成するまで携われる業務
身に付くスキル：工程管理、品質管理、安全管理、協力業者調整、顧客折衝スキル

【キャリアパス】
1年目：四輪衝突安全法規を読み込み、図面から認定対象仕様を抽出し、認定試験計画書の作成を担当。
2年目：衝突安全・部品単体領域の認定試験選定、評価資料作成、承認取得までを主体的に推進。
3年後：新機種の認証戦略立案や認定計画策定を担当し、型式認可取得プロジェクトの中核として活躍。

【職場環境】
完成車メーカーの認証法規部門で勤務。設計、実験、認証担当者と連携しながら型式認可取得を推進します。
フレックスタイム制を導入。図面、法規、評価結果をもとに技術的な判断を行うデスクワーク中心の環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：一般的な設計補助や評価実施ではなく、車両認証に直結する「認定試験選定・認定計画立案」に携われる希少なポジションです。
やりがい：車両図面の仕様確認から法規適合判断、認定試験計画作成、評価報告まで一連の認証プロセスに参画できます。
身に付くスキル：衝突安全法規の読解力、車両図面からの仕様分析力、型式認可取得プロセス、認証評価資料作成スキルが習得できます。

・物流業界向けシステム開発において、基本設計から開発、各種テスト、導入まで幅広い工程を経験できます。
・React.jsやJava（Spring Boot）、Oracle Database、PostgreSQLを活用した開発を通じて、物流システムやAGV制御に関する実践的なスキルを身につけられるお仕事です。

開発工程における重要ポジション！大手自動車メーカーでのお仕事です。
外部との調整経験者の方は是非ご応募ください！
★30代、40代、50代活躍中！
【キャリアパス】
1年目：車両法規（保安基準・認証要件）の理解を深めながら、試験機器の取付、走行試験、試験データ整理・報告書作成を担当
2年目：図面を用いた法規適合性確認、試験計画立案、各種認証試験の実施・評価まで一連の業務を担当
3年後：新型車両の法規適合検証リーダーとして、試験推進・評価取りまとめ・技術提案を担当
【職場環境】
・実車を使用した走行試験とデスクワーク（法規確認・報告書作成）の両方に携われる技術部門です。
・車両法規、試験評価、計測機器校正など複数領域の技術者と連携しながら業務を進めます。
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：一般的な評価試験だけでなく、車両法規適合性の確認から実車試験、図面検証まで担当できるため、認証・法規分野の専門性を高められる点が特徴です。
やりがい：自ら取り付けた計測機器で取得した試験データを基に法規適合性を検証し、車両開発や認証取得に直結する技術判断に関われます。
身に付くスキル：四輪車両法規知識、認証試験対応、図面読解力、試験計画立案、データ解析、報告書作成、計測機器校正・管理の実務スキル。

大手航空機メーカーでのお仕事です。
検査・組立業務のご経験が活かせます。
未経験の方でもしっかりと教育期間を設けているためチャレンジ可能です！
【キャリアパス】
1年目：図面・検査基準書を確認し、航空機部品の外観検査、寸法測定、塗装後確認を手順通りに実施
2年目：不良判定の基準理解を深め、再検査対応、記録票作成、異常時の報告・是正依頼まで担当
3年後：複数工程の検査判断を担い、検査条件の見直しや品質改善に向けたフィードバック整理を担当
【職場環境】
航空機部品の品質保証・検査工程で、外観・寸法・組付け精度を基準書に沿って確認する現場
測定器を使った数値確認、塗装面のキズ・ムラ・異物判定、検査結果の記録・報告が中心のため、作業手順が明確
【魅力・やりがい・身に付くスキル】
魅力：航空機部品のため、外観状態・寸法公差・組付け精度・塗装品質まで、複数観点で検査する専門性の高い業務
やりがい：不良を見逃さない検査で、組立後製品の手戻り防止や品質改善につながるため、判定結果が製品品質に直結する
身に付くスキル：図面読解、寸法測定器の使用、外観基準による判定、検査記録作成、品質異常の報告・フィードバック整理

【キャリアパス】
1年目：単体試験の計測セットアップ→試験実施→計測データ（CSV等）の前処理・図表化→各種報告書のドラフト作成
2年目：実車商品性試験の評価項目に沿った試験運用（記録・ログ取得・条件切替）＋機能評価試験の判定基準（評価指標）整理
3年後：試験テーマの評価設計（計測点・負荷条件・判定閾値）を主担当で組み立て、報告書/ドキュメントを最終取りまとめ

【職場環境】
単体試験装置と実車での試験を行き来し、同一の評価テーマを「計測→判定→報告書」まで一貫して作る運用です。
試験手順書・計測仕様・報告書はレビュー前提で、データの妥当性と再現性をチームで確認しながら仕上げます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：単体試験～実車商品性試験～機能評価試験の結果をつなげ、評価指標と報告書（文章＋図表）まで自分で完結させる体制です。
やりがい：現象が再現した/しないを計測データとログで切り分け、次の試験条件（計測点・負荷条件・判定閾値）へ反映します。
身に付くスキル：試験手順の設計/運用（単体・実車）×データ処理（前処理・グラフ化・閾値判定）×ドキュメント作成（報告書の構成・再現性ある記録）。

【キャリアパス】
1年目：電気設計（基本～詳細）と回路図・図面作成を担当し、基板/ハーネスの詳細設計とデバイス選定を主担当の指示のもとで実行
2年目：基板デバッグ～試作の電気系評価をリードし、評価レポート作成まで完結して設計の修正根拠を作れる状態にする
3年後：生産中止対応（部品の選定→評価→設計変更処理）を含む「設計～評価～変更」の一連を責任範囲として回し、再発防止の変更仕様を資料化
【職場環境】
電気設計中心で、回路図・図面、基板/ハーネス詳細設計、試作評価レポートまで同じプロジェクト内で完結させます。
部品の生産中止対応は「代替部品の選定→評価→設計変更処理」まで実務フローに乗せ、設計判断が後工程へ確実に反映されます。
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：地下インフラ調査機器という実環境用途向けに、電気設計・基板/ハーネス詳細設計・試作電気評価・部品中止対応を一気通貫で扱えます
やりがい：基板デバッグで不具合の切り分け根拠を作り、評価レポートと設計変更処理で「次の試作」に反映します
身に付くスキル：基本/詳細の電気設計力（回路図・図面作成）、デバイス選定力、基板デバッグと電気系試作評価、評価レポートのドキュメント化、生産中止対応の設計変更手順に強い実務スキル

大手航空機メーカーでのお仕事です。
検査・組立業務のご経験が活かせます。
未経験の方でもしっかりと教育期間を設けているためチャレンジ可能です！
【キャリアパス】
1年目：図面・検査基準書を確認し、航空機部品の外観検査、寸法測定、塗装後確認を手順通りに実施
2年目：不良判定の基準理解を深め、再検査対応、記録票作成、異常時の報告・是正依頼まで担当
3年後：複数工程の検査判断を担い、検査条件の見直しや品質改善に向けたフィードバック整理を担当
【職場環境】
・航空機部品の品質保証・検査工程で、外観・寸法・組付け精度を基準書に沿って確認する現場
・測定器を使った数値確認、塗装面のキズ・ムラ・異物判定、検査結果の記録・報告が中心のため、作業手順が明確
【魅力・やりがい・身に付くスキル】
魅力：航空機部品のため、外観状態・寸法公差・組付け精度・塗装品質まで、複数観点で検査する専門性の高い業務
やりがい：不良を見逃さない検査で、組立後製品の手戻り防止や品質改善につながるため、判定結果が製品品質に直結する
身に付くスキル：図面読解、寸法測定器の使用、外観基準による判定、検査記録作成、品質異常の報告・フィードバック整理

・3年後のキャリア
開発・品質保証・実験リーダーなどへキャリアアップ可能です。

・職場環境
最新車両の開発に携わる最前線の環境です。
設計部門と連携しながらチームで業務を推進します。

・やりがい
評価結果が製品品質や安全性の向上に直結します。

【キャリアパス】
1年目：定期点検の手順書どおりに、点検→測定値・状態の記録→判定→必要部品/作業内容の整理まで担当
2年目：修理依頼の一次対応（現場確認・不具合の切り分け・原因仮説整理）を行い、改善項目の検討に落とし込む
3年後：点検データを基に改善を主導し、点検項目・作業段取り・報告フォーマットを標準化して運用まで反映する（点検結果→改善→復旧の一連を完結）
【職場環境】
アルミ鋳造工場の設備保全チームで、定期点検と修理依頼対応を同じ現場感で並行して進めます。
他部署からの修理依頼は現場で一次確認→原因切り分け→復旧に向けた段取り整理→完了報告まで担当範囲を明確にします。
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：定期点検で終わらず、改善項目の検討と構内修理依頼対応まで一連で携われる設計です
やりがい：点検結果や現場症状をもとに原因仮説を組み立て、次回点検や復旧手順に反映していけます
身に付くスキル：点検・記録・判定の運用力/トラブルの一次切り分け力/改善項目を作業に落とす検討力

【キャリアパス】
1年目：要件整理、プログラム開発、テスト・運用保守など開発業務を担当
2年目：要件定義やデータベース設計、ローコード開発を主体的に担当
3年後：業務改善提案から設計・開発をリードするシステムエンジニアとして活躍

【職場環境】
年間休日120日以上、社員食堂やリフレッシュスペースなど施設が充実しています。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：要件定義から開発・運用まで一貫して携わり、業務改善に直接貢献できます
やりがい：利用部門の要望をシステム化し、業務効率化を実現できるポジションです
身に付くスキル：要件定義、データベース設計、プログラミング、ローコード開発、システム運用保守スキル

【キャリアパス】
1年目：計測機器を用いた特性評価、外観検査、データ整理業務を担当
2年目：評価結果の分析、品質評価、測定計画の立案を主体的に担当
3年後：光電デバイス・半導体素子の評価技術を担う評価エンジニアとして活躍

【職場環境】
年間休日120日以上、社員食堂やリフレッシュスペースなど施設も充実しています。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：先端の光電デバイス・半導体素子の評価・分析に携われます
やりがい：評価データの分析を通じて製品品質や性能向上に貢献できます
身に付くスキル：計測機器操作、半導体評価、データ分析、品質評価、顕微鏡検査スキル

【キャリアパス】
1年目：電気回路図・機械図面の修正、配線作業、制御盤製作を担当
2年目：PLC・リレーシーケンスの設計修正、部品選定を担当
3年後：電気・機械設計を一貫して担当する設計エンジニアとして活躍
【職場環境】
大手企業ならではの安定した環境で、長期的に技術を磨けます。
電気・機械の両分野に携わり、幅広い設計経験を積める職場です。
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：電気回路設計から制御盤製作、機械図面作成まで幅広く担当できます。
やりがい：設計した回路や制御が設備として稼働するまで携われます。
身に付くスキル：電気回路設計、PLC・リレーシーケンス、制御盤製作、機械設計スキル。

【キャリアパス】
1年目：航空機部品の外観/塗装の目視判定・寸法チェックを、手順書に沿って実施
2年目：検査記録（合否/判定根拠/写真）を整備し、再検・追加検査の段取りまで担当
3年後：検査工程の改善（不具合パターン整理・判定基準の運用見直し）と後輩OJTを主担当
【職場環境】
・航空機部品の検査エリアで、図面・基準書に沿って「表面/組立/寸法/塗装」を一連で確認
・OJTで「判定→記録→報告→必要時の是正依頼」まで同じ流れで対応します
【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・航空機部品の「外観（表面/塗装）＋組立後の寸法チェック」を同じ役割で完結させ、品質の合否に直結します
・手順書と基準に基づいて正確に判定し、不具合の再発防止に繋がる情報を残せます
・図面/基準書の読み取り（外観判定基準・寸法公差の確認）
・測定/検査スキル（表面検査・組立後の寸法チェック手順の習得）
・品質記録の作成（検査記録の整備、判定根拠の文章化・報告）

【キャリアパス】
1年目：制御仕様の確認、シミュレーション評価、テスト業務を担当
2年目：制御アルゴリズム設計、信号仕様調整、不具合解析を担当
3年後：車載ECUの制御開発主担当として仕様策定から検証まで担当

【職場環境】
最寄駅から徒歩圏内で通勤しやすい立地です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：自動車の安全性・走行性能を支える車載ECU開発に携われます
やりがい：設計した制御ロジックが実車の挙動や性能向上に直結します
身に付くスキル：制御設計、モデルベース開発、シミュレーション解析、不具合解析スキル

大手航空機メーカーでのお仕事です。
生産技術業務のご経験が活かせます。

【キャリアパス】
1年目：エンジンベンチテスト（量産前車両のエンジン単体）で、積み下ろし～計測条件設定～計測データ取得まで担当
2年目：INCA/TOMCATを用いた計測データの一時解析・データ集計（計測不良/異常の一次切り分け、集計表の作成）を主担当
3年後：検査・評価の観点で試験手順書/結果資料を取りまとめ、法規認証領域のエンジンベンチ試験をリード（資料の整合性チェックまで実施）

【職場環境】
・大手自動車メーカーの品質評価部門で、エンジンベンチテストの計測～一時解析～結果資料化まで同じ現場で完結する運用
・INCA/TOMCATでの計測データ処理と、Excel/PowerPoint/Wordを使った資料作成を並行しながら進める体制（即戦力前提の役割分担）

【魅力、やりがい】
魅力：量産前のエンジン単体ベンチ試験で、法規認証に直結する計測データをINCA/TOMCATで扱い切れる実務
やりがい：計測データの取得～一時解析～データ集計～資料化まで「実際に手を動かす工程」を最後まで担当し、結果の整合性を担保する

【身に付くスキル】
・エンジンベンチテストの段取り（エンジン単体の積み下ろし、試験準備、計測条件に沿った運用）
・計測データの一時解析～データ集計（異常の一次切り分け、集計表/要約の作成手順）
・INCA/TOMCATを用いた計測データ処理（取得データの扱い、解析/集計につなげる流れ）
・資料作成（Excel集計→PowerPoint/Wordでの結果資料化、品質評価の観点での体裁・整合性）
・自動車整備の知見を活かした試験運用（エンジン状態の理解、手順遵守、トラブル時の切り分けの精度）

【キャリアパス】
1年目→3D CADで樹脂部品の構想～詳細設計（肉厚・リブ/ゲート配置）と、試作評価データを設計へ反映
2年目→FEMで強度・振動解析、耐久性評価→材料検証/環境・耐久試験を設計・成形条件に反映して改善指示
3年後→品質・工程改善を取りまとめ、金型仕様書作成とサプライヤー管理、客先折衝を含むプロジェクト推進を主担当として担当

【職場環境】
当社派遣スタッフ在籍のため、設計・解析・評価の進め方を相談しながらキャッチアップできる体制
自動車のドア/ボディ向け樹脂部品で、設計（3D CAD）～成形（肉厚/リブ/ゲート）～解析（FEM）～試験（材料/環境/耐久）～量産化（品質/工程）まで一連で扱う

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・魅力→CADモデリング中心ではなく、「射出成形性を織り込んだ成形設計＋FEM解析＋試験（材料/環境/耐久）＋金型仕様書作成／客先折衝」まで樹脂部品開発の実作業を一気通貫で進められる
・やりがい→試作・評価結果を受けて、肉厚/リブ/ゲートや設計仕様を具体的に見直し、量産化に向けた品質・工程改善として反映する
・身に付くスキル→3D CAD（構想/詳細）・射出成形設計（肉厚・リブ/ゲート配置）・FEM（強度/振動）・耐久評価/試験段取り・金型仕様書作成・サプライヤー管理/客先折衝の実務スキル

歴史ある企業です。
良好な就業環境でのお仕事です。

【キャリアパス】
1年目：信頼性試験の実施、試験設備・計測器の操作、試験報告書作成を担当
2年目：試験治具の組立・改善、不具合データ整理、試験条件設定および評価分析を担当
3年後：新製品評価計画、信頼性試験の推進、試験結果を踏まえた改善提案まで主導

【職場環境】
当社エンジニアが複数就業しており、試験手順や設備操作について相談・フォローを受けやすい環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：まだ市場投入前の医療機器に対して、信頼性試験や試験治具組立を通じて製品開発へ関与できます
やりがい：試験結果や不具合データをもとに、製品品質や耐久性向上へ直接貢献できます
身に付くスキル：信頼性試験技術、計測器操作、試験治具組立、試験データ分析、技術文書作成スキル

大手車両メーカーの研究開発部門として、自動車、二輪車、航空機などの先端技術を開発している企業です。
開発段階の仕事がメインであり、市場に出回る前の製品に携われます。
◎敷地内にコンビニあり、食堂もあるので働きやすい環境整ってます。
◎現場OJTありますので安心してお仕事スタートしていただけます。

大手車両メーカーの研究開発部門として、自動車、二輪車、航空機などの先端技術を開発している企業です。
開発段階の仕事がメインであり、市場に出回る前の製品に携われます。
◎敷地内にコンビニあり、食堂もあるので働きやすい環境整ってます。
◎現場OJTありますので安心してお仕事スタートしていただけます。