栃木県のエンジニア転職・求人情報

1年目：要件定義から開発・テストを担当
2年目：DB連携や業務自動化設計を主導
3年後：製造DX推進リーダーとして活躍

・DX推進業務に直接参画
・Pythonとローコードを併用する開発環境

魅力：Python・DB・PowerPlatformを横断活用できる
やりがい：部門全体の業務フロー改善に携われる
身に付くスキル：要件定義から開発・自動化構築技術

PRポイント
・部署の情報流そのものを再設計するDX業務
・Python、PostgreSQLを用いた業務システム開発に参画
・Power Apps、Power Automateによる業務自動化を実践
・要件定義から構築まで一貫して担当可能
・現場運用を考慮した業務改善提案にも携われる
・ローコードとスクラッチ開発を組み合わせた環境
・製造現場データの活用基盤構築経験を積める
・部門向け業務アプリ開発経験を獲得可能

【キャリアパス】
1年目→治工具・工程の現状を棚卸しし、工程/治工具改善計画と維持計画の更新項目を整理・資料化
2年目→改善案を具体化（治工具の改造点・手順差分の反映）し、トライ立会いで判定記録→部品製作の指導まで担当
3年後→改善計画・維持計画を主担当として運用設計し、特命事項も含めて関係部署を取りまとめて計画を着地させる

【職場環境】
工程・維持計画の立案から、トライ立会い/部品製作指導まで同一ラインで完結する現場運用
図面・測定結果・作業手順書などの“記録物”を軸に改善を回すため、エンジニア視点の判断がそのまま反映される

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：工程/治工具改善計画＋維持計画＋トライ立会い＋部品製作指導を一連で担当でき、改善が現物と試験結果に直結する
やりがい：トライ立会いで不具合点（位置決め・寸法・干渉・段取り差）を特定し、部品製作の指示書・手順差分として落とし込む
身に付くスキル：治工具改善の設計観点（改造点の根拠化）/予防保全の維持計画運用（点検・交換基準の整備）/トライ判定と不具合解析の記録・指導力

【キャリアパス】
1年目：購入部品の不具合・仕様逸脱を記録し、検証手順（測定・再現条件・判定基準）を整理して関係部署へ展開
2年目：PT/LOT～量産開始までの品質観点で、試作・図面変更・品質結果（報告書/会議資料）を一貫して作成・更新
3年後：サプライヤー指示～品質結果の取りまとめ～節目レポート（主担向け）を主導し、再発防止の実行計画を管理

【職場環境】
新車開発フェーズ（PT/LOT）から量産立上げまで、車両側・購買側・関係部署・サプライヤーと品質データで連携する体制
試作の節目に合わせて、品質結果の集約・報告・是正の進捗確認までを短いサイクルで回す業務

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：組立に使用する購入部品の品質を起点に、PT/LOTから量産開始まで“品質保証の意思決定”に直結する仕事
やりがい：サプライヤーへ是正や確認を指示し、結果を集約して試作節目で主担へレポートする実務
身に付くスキル：購入部品の品質判定・不具合要因の整理、プロジェクト進行に紐づく品質ドキュメント作成、関係部署/サプライヤーとの調整・指示、品質結果のエビデンス集約と報告（Excel/PowerPointでの可視化含む）

【キャリアパス】
1年目→マシニングセンタへの材料セット～完成品取り出し～バリ取りまでの手順を、段取り順で再現できる状態にする
2年目→加工中の監視（アラーム・加工状態の異常兆候）と、寸法確認の結果をもとに次ロットの段取り/仕上げ手順を微調整する
3年後→加工・仕上げの“現場標準”を作成し、作業手順書に沿って安定品質（バリ残り/寸法ブレ低減）を継続運用する

【職場環境】
マシニングセンタ稼働～完成品取り出し～バリ取りまで同一工程で完結し、加工と仕上げのつながりを見ながら改善できる
設備監視はアラーム対応だけでなく、加工状態の異常兆候（振動・仕上がり違いの兆し）も含めて判断する

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：加工した“直後”の状態を見て、取り出し→バリ取りまで一気通貫で仕上がりを決められる
やりがい：監視中の兆候（異常音・停止アラーム・仕上がり差）をきっかけに、原因切り分けと手順の修正を回せる
身に付くスキル：材料セット（段取り）/加工中の設備監視・異常対応/完成品の取り出しタイミング管理/バリ取り作業の品質安定化（残り・再加工の低減）

【キャリアパス】
1年目：トランスミッションの組立/分解手順に沿って試験品を整備し、計測手順書どおりにテストベンチを立上げて運用する
2年目：計測データ（ログ/波形）の取得・整形を担当し、試験条件ごとの差分を整理して原因仮説の検証を進める
3年後：試験結果の報告書を主担当として作成し、検査観点の標準化（チェック項目・判定基準の整備）まで主導する

【職場環境】
試験品の整備～計測～解析～報告書まで同一業務フローで分担し、手順書ベースで品質を積み上げる現場です。
テストベンチ運用と検査はチームで実施し、データ取得条件の再現性を毎回揃える運用になっています。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：組立分解からテストベンチ計測、解析、試験結果報告書まで“実作業の一連”を担当でき、トランスミッション試験の技術を直結させられます。
やりがい：計測データを条件別に整理し、検査結果と突合して合否・不具合の切り分けを作業レベルで進められます。
身に付くスキル：トランスミッションの整備手順、テストベンチ立上げ/運用、計測データ取得と解析、試験報告書作成、試験品検査（判定観点の運用）を一貫して習得できます。

【キャリアパス】
1年目：現場での安全管理（KY/体制の確認、危険箇所の周知）＋品質管理（施工チェックリストでの確認）を担当→是正指示の記録まで実施
2年目：工程管理を主担当（作業予定の分解、日次の進捗・遅延要因の把握）→進捗報告書作成→協力業者へ是正の段取り調整まで担当
3年後：顧客打ち合わせと要望反映を取りまとめ（仕様/施工条件の確認、現場での対応可否判断）→工事計画と施工要件の整合を図る

【職場環境】
工事現場に常駐し、品質・安全・工程の“現場管理”を一体で回す運用
協力業者との調整と顧客対応を含むため、技術要件を現場の施工に落とす場面が多い

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：電気設備工事を、品質・安全・工程まで含めて現場で完了させる施工管理業務
やりがい：進捗遅れや品質指摘が出たときに、協力業者と段取りを組み直し、是正と再確認を完了させる
身に付くスキル：
工事現場の品質管理（施工チェック、記録の整備、是正対応の管理）
安全管理（現場のKY/危険箇所の確認、作業ルール遵守の促進）
工程管理（工程表に基づく進捗把握、遅延要因の整理、報告）
協力業者の連携・調整（施工段取りの調整、依頼事項の明確化）
顧客打ち合わせ対応（要望の確認、現場条件に合わせた対応策の整理）

差別化ポイント（他業務との差）
多くの施工管理は「工程中心」になりがちですが、本業務は 品質管理・安全管理・工程管理・協力業者調整・顧客打ち合わせ対応が同じ業務範囲として明記されています。
そのため、工事の“結果（品質/安全）”と“成立（進捗）”を同時に管理できる点が差別化になります。

【キャリアパス】
1年目：CATIAを用いたサスペンション・ブレーキペダル部品の3Dモデリング、図面作成、設計変更対応を担当
2年目：寸法検討、搭載レイアウト確認、構造成立性検証を行い、関係部門との仕様調整を対応
3年後：足回り・操作系部品の設計検討を主導し、量産性・強度・搭載性を踏まえた設計提案を担当

【職場環境】
サスペンションとブレーキペダルの両方に携わり、走行性能・操作性に関わる重要部品を設計する環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：足回り部品と操作系部品の両設計に携わり、自動車の走行性能・操作性に直結する設計経験を積める。
やりがい：寸法・搭載・強度条件を満たしながら、関係部門と調整し設計を成立させる実務を担当できる。
身に付くスキル：CATIA V5での3D設計、図面作成、構造成立性検証、レイアウト設計、設計変更対応スキル。

＜キャリアパス＞
1年目：ブレーキ評価試験と部品交換を担当
2年目：試験条件設定やデータ解析を担当
3年後：評価計画立案・試験リーダーを担当

魅力：実車を用いたブレーキ性能評価に携われる
やりがい：安全性能に直結する評価業務を担当できる
身に付くスキル：制動評価技術・計測技術・整備技能
・実車によるブレーキ性能評価を担当
・テストコースでの走行試験経験を積める
・ブレーキパッドやローター交換を実施
・試験条件設定から結果確認まで担当
・ノギス・マイクロメータによる測定を実施
・トルク管理を含む整備作業を経験可能
・評価・計測・整備を一貫して担当できる点が特徴
・開発段階のブレーキ性能検証に携われる

エンジンベンチテスト業務なのでパワーユニットに携われるお仕事です。
作業着が支給されます。食堂完備です。きれいなオフィスで風通しの良い環境が整っています。
【キャリアパス】
1年目：エンジンベンチ試験実施とデータ取得を担当
2年目：試験条件検討や解析評価まで担当
3年後：性能評価計画や試験取りまとめを担当

エンジン実機を扱う評価専門チームで試験、解析、報告まで一貫対応可能です

魅力：エンジン性能評価の上流から結果報告まで担当可能
やりがい：実測データから性能課題を特定し改善に貢献
身に付くスキル：ベンチ試験技術、データ解析、評価報告作成

【キャリアパス】
1年目：サンルーフの仕様に基づき、機能・性能評価試験の準備（治具セット、計測条件の投入、試験前点検）と、試験（衝撃・落下/耐薬品/耐食・耐光性など）の実施・記録を担当
2年目：性能評価試験計画の立案（試験目的、条件、判定基準、スケジュール、必要設備・手順）と、仕様書の作成（要求仕様の整理、試験項目への展開）を担当し、設備維持管理（点検・校正/状態確認）を主担当化
3年後：客先・サプライヤーとの折衝（不具合内容の共有、追加試験の条件調整）と、部品等の調整（試験結果を踏まえた調整手順の反映）をリードし、法規調査（適用要件の整理→試験計画への反映）まで担当
【職場環境】
エンジニアが多数在籍し、試験計画・判定基準・仕様書作成は同職種のメンバーとすり合わせながら進められる体制です。
試験設備のセットや段取りで身体を動かす場面があり、現場作業と書類作成を両立できます。
【魅力・やりがい、身に付くスキル】
魅力：衝撃・落下、耐薬品、耐食耐光性などの複数カテゴリの機能/性能評価試験を、仕様書・試験計画まで一連で扱えます。
試験結果をもとに、部品調整・試験条件の見直しを反映し、客先/サプライヤーと条件を詰める実務が中心です。
身に付くスキル：性能評価試験計画の立案、仕様書作成、各種試験の実施と記録、設備の維持管理、客先/サプライヤー折衝、部品等の調整、法規調査（適用要件の整理と試験計画への反映）

1年目：仕様書作成と車載評価業務を担当
2年目：顧客折衝やレビュー対応を主体的に担当
3年後：車載ECU開発の上流工程やPL業務へ挑戦

・顧客・サプライヤと連携する車載開発現場です
・仕様作成から評価まで一貫して携われる環境です

魅力：仕様作成から実車評価まで開発工程全体に参画できる
やりがい：自身が作成した仕様の検証結果を実車で確認できる
身に付くスキル：CAN通信解析、車載ECU評価、仕様策定スキル

・CANoe・INCAを活用した実践的な車載評価業務
・上位仕様書からテスト仕様書まで作成できる
・実車・机上の両評価環境に携われる
・顧客要求分析から評価結果報告まで経験可能
・車載ECU・CAN通信の知識を実務で活用できる
・開発工程とテスト工程の双方を担当できる業務
・評価専任ではなく仕様開発にも携われる点が特徴
・顧客レビュー参加により上流工程経験を積める

1年目：CANoe・INCAを活用し評価支援と進捗管理を担当
2年目：複数部署を横断した課題管理・会議推進を担当
3年後：車載開発プロジェクトのPM・統括管理へステップアップ

・車載ECU開発に携わる技術部門との連携が中心です
・顧客・関連部署・サプライヤと協働する環境です

魅力：CANoe・INCAを活用し車載ECU開発の管理業務を担える
やりがい：顧客やサプライヤを巻き込み課題解決を推進できる
身に付くスキル：車載通信評価、進捗管理、ファシリテーション能力

PRポイント
・CANoe・INCAを使用した実機評価支援に携われる
・顧客、関連部署、サプライヤとの折衝経験を積める
・車載ECU・CAN通信に関する実践知識を習得可能
・開発管理と技術評価の両方を経験できる希少業務
・会議運営、課題管理、進捗管理を通じてPMスキルを強化
・JIRA・Confluenceなど開発管理ツール活用機会あり
・単なるテスト実施ではなく開発推進の中核を担当

【キャリアパス】
1年目→内外装樹脂部品の3Dモデル作成（CADでの形状・寸法反映）と、設計仕様に基づく設計作業を担当
2年目→評価結果を受けて、部品形状・寸法の改修案をCAD上で作成し、試作部品への反映を進める
3年後→内外装樹脂部品の設計～試作評価～改良提案を主担当として回し、仕様反映まで一貫して担当

【職場環境】
内外装“樹脂部品”に特化し、3Dモデル作成→評価→試作改良提案までを同じ業務フローでつなげて進める
評価データ（指摘内容）を設計修正に落とし込み、CADの変更内容と理由が追える形で進行する

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：内外装“樹脂部品”を、CADでの3Dモデル作成から試作部品の評価・改良提案まで一貫して担当できる
やりがい：評価で出た課題を、形状・寸法の修正案としてCAD上に具体化し、次の試作設計へ反映する
身に付くスキル：3D CADによる樹脂部品のモデリング／設計仕様に基づく設計と評価／試作評価を踏まえた改良提案までの設計プロセス

【キャリアパス】
・1年目：通信プロトコル実装、デバイスドライバ開発、単体テストを担当
・2年目：システム統合テスト、不具合解析、設計書作成・レビュー対応を担当
・3年後：組込ソフト開発の主担当として、通信制御最適化・品質改善を担当

【職場環境】
・客先社員との距離が近く、仕様確認や技術相談を進めやすい開発環境
・公共交通機関で通勤しやすく、組込開発へ集中できる職場環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・魅力：通信プロトコル実装からドライバ開発、統合試験まで一貫して携われる点
・やりがい：実装した通信制御やドライバが実機動作・通信性能へ直結する点
・身に付くスキル：C言語、組込ソフト開発、通信制御、デバイスドライバ、不具合解析スキル

【キャリアパス】
1年目→自動車用エンジン周辺部品の解析モデル作成（形状の準備～メッシュ方針の反映）／解析条件（材料・拘束・荷重・接触）の設定／計算実行と結果の一次整理
2年目→解析条件の見直し（境界条件・荷重条件・接触設定の変更）／計算結果の比較・差分整理／レポート作成（条件一覧・結果図表・評価観点の取りまとめ）を主担当で推進
3年後→解析計画の立案（必要条件の洗い出し～実施順の設計）／再現性の確認（同一条件での出力整合の検証）／複数ケースの結果を統合した報告を主導

【職場環境】
自動車部品向けのCAE解析を中心に、解析モデル作成～条件設定～実施～レポートまで同じお仕事で完結する体制
解析結果は“条件をどう変えたか”が分かる形で整理する運用（付帯作業も含めて手戻りが出にくい進め方）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：解析モデル作成から、拘束・荷重・接触などの条件設定、計算実行、レポート化まで一連を担当できる（“結果だけ見る”役割ではありません）
やりがい：条件変更で結果がどう変わるかを、比較用の整理（差分・図表）とレポートで再現できるため、解析を手順として積み上げられます
身に付くスキル：CAE解析の実務手順（解析モデル構築／メッシュ方針、材料・境界条件・荷重条件・接触条件の設定、計算実行～収束・妥当性確認、結果を評価指標と図表に落とし込むレポート作成）

【キャリアパス】
1年目：図面確認、法規調査、認定試験計画書作成を担当
2年目：認定試験選定から評価資料作成、承認取得を主導
3年後：新機種の認証戦略立案と認定計画策定を担当

【職場環境】
完成車メーカー認証法規部門での勤務
設計・実験・認証担当と連携し認可取得を推進

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：型式認可に直結する認定試験選定・計画策定を担当
やりがい：図面確認から認証判断・報告まで一貫して担当
身に付くスキル：衝突安全法規読解、型式認可実務、認証資料作成技術

【キャリアパス】
1年目：改札機の機能要件（通信・電源・センサー・制御基板）を読み解き、ハーネス構成案と配線ルート（干渉回避/曲げ半径/結束）を3D CADで作成
2年目：筐体内の配線レイアウトを見直し、EMC（ノイズ対策）・安全性/耐久性・メンテナンス手順の観点で設計を反映し、仕様適合を確認
3年後：通信仕様・電源容量・信号仕様を前提に、配線方式/部材選定まで含めたハーネス設計の設計レビュー責任者として取りまとめ

【職場環境】
・改札機の筐体設計チーム/電装・評価チームと連携し、仕様→構成→ルート反映まで同一案件で完結させる運用
・3D CAD（筐体内部の配線配置）と設計根拠（要件/EMC/安全・保守）をセットで管理するため、情報が辿れる進め方

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・改札機の「通信/電源/センサー/制御基板」要件から逆算して、筐体内部のハーネス構成と配線ルート（EMC・曲げ半径・結束・干渉回避）まで設計できる
・トラブルになりやすい“配線起因（ノイズ/干渉/断線・交換性）”を、要件適合チェックと設計根拠で潰し込むことで、現物品質につながる
・身に付くスキル：要件定義（ハーネス構成に落とし込む力）／3D CADによる配線ルート設計／EMCを意識した配線設計／耐久性・安全性・保守性を反映する電装設計スキル

【キャリアパス】
1年目：CATIAを用いた3Dモデリング、図面作成、設計変更対応を担当
2年目：寸法検討、レイアウト設計、関連部署との仕様調整を担当
3年後：内外装部品の設計主担当として、お客様との折衝から設計提案まで対応

【職場環境】
食堂・喫煙所完備、自動車通勤・公共交通機関通勤の両方に対応しており通勤しやすい環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：自動車の内装・外装部品設計に携わり、CATIAを用いた製品開発経験を積める環境
やりがい：自身が設計した部品が量産車へ搭載され、実際の製品として世に出る業務
身に付くスキル：CATIAによる3D設計、樹脂部品設計、レイアウト検討、図面作成、仕様調整スキル

【キャリアパス】
1年目→試作立会（ミキシング/塗布/スリット/巻戻し/画像処理検査）で運転条件・停止理由・欠陥画像を採取し、評価データを表に整理して資料化
2年目→工程別の結果（検査指標/画像判定結果）を、社内製造基幹システムの条件データ・欠陥画像と突合し、不良パターンごとの原因仮説を解析して評価資料に反映
3年後→設備導入＆製品立上げのプロセス検証を設計側・製造側と並走し、検査運用（画像処理→合否判定）とデータ整理手順を再現できる形で整えて立上報告まで主導

【職場環境】
工程導入（ミキシング～検査）から試作評価、データ整理、資料化まで同一案件内で完結する運用
製造基幹システムから条件・欠陥画像を抽出して、画像処理検査結果と突合する分析フローが組まれた環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力→工程設備（ミキシング/塗布/スリット/巻戻し）と、画像処理を含む検査データをセットで検証し続けられる点。
やりがい→欠陥画像と製造条件を同じ軸で並べて、検査指標の変動要因を特定し、評価資料として再立上に反映できる点。
身に付くスキル→工程条件の記録・評価、欠陥画像を用いた画像処理/解析、基幹システムデータの整理・突合、資料化（説明用の根拠作成）までの一連実務。

【キャリアパス】
1年目→仕様打合せで要求を分解→制御仕様書・I/O表を作成→電装設計の整合（端子/配線/信号）を図面レビュー→立上時のデバッグ・データ取りの補助を担当
2年目→制御ロジック（PLCのラダ/FB相当）とシーケンス手順を具体化→設計レビュー資料・説明資料を作り、協力会社図面の突合→起動～異常時ログ取得→制御修正と再立上を主担当
3年後→要求～仕様確定～見積取得/発注/検品の指示まで設計立上を一気通貫で主導→立上報告書の取りまとめと顧客説明を技術責任者として実施

【職場環境】
製造設備の“設計→現場立上デバッグ→報告”を同じチームで完結させる運用（電装・協力会社とも図面と信号で調整）
仕様打合せは都度資料を作成して確認、デザインレビューはI/O・制御手順・端子整合を軸に実施（属人的でなく再現可能な手順で進める）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力→仕様検討から電装設計、さらに見積取得～発注/検品、立上デバッグと報告書作成まで一気通貫で“動く制御”を最後まで担当できます（差別化ポイント）
やりがい→起動～異常までの入出力ログを取り、原因を切り分けて制御修正→再立上し、立上結果を報告書と説明で残せます
身に付くスキル→制御仕様書/I/O設計、電装設計に基づく信号整合、デザインレビュー実務、デバッグ手順、顧客・協力会社への技術説明、見積/発注/検品までの設計付帯運用力

【キャリアパス】
1年目：担当ロットの測定値・検査結果をExcelに整形し、不良率/要因内訳のグラフ化＋PPTの図表反映まで担当
2年目：設備・条件別（設備差、工程条件差など）に集計軸を拡張し、生技検討で比較条件の整理と資料作成を主担当化
3年後：分解解析で得た観察事実をExcel集計の傾向に突合し、検討会資料の「根拠パート」をリードして対策方針の検討に結び付ける

【職場環境】
エクセル分析→PPT資料化→製品分解・解析→データ突合まで、担当部品の同一テーマを一連で扱う体制です。
生技検討では図表（グラフ/表）と分解結果（写真/観察メモ）を“同じ論点”で突き合わせて進めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：分解で見つけた異常箇所を、Excelの集計傾向と突合して検討会の根拠に落とし込めます。
やりがい：ロット/設備/条件別の不良率をグラフ化し、次に何を確認すべきかを資料（PPT）で明確にできます。
身に付くスキル：Excel（データ整理・集計・グラフ化）／PowerPoint（検討会用資料構成・図表反映）／生技検討サポート（比較条件整理）／分解・解析（観察記録・寸法測定）まで実務で連結して身に付きます。

【キャリアパス】
1年目：CATIAを用いたレイアウト設計、取付検討を担当
2年目：構成部品設計や挙動解析、設計調整業務を担当
3年後：電装部品開発の中核として設計提案や仕様検討を担当

【職場環境】
・CATIAを活用した自動車電装部品の設計開発環境
・設計検証会での発表機会があり技術提案力も磨ける環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：自動車の安全・駐車支援を担うセンシング部品開発に携われる
やりがい：レイアウト検討から解析、設計改善まで一貫して担当できる
身に付くスキル：CATIA設計技術、解析評価スキル、設計レビュー資料作成力

【PRポイント】
・自動車向け先進電装部品の開発に参画
・CATIAによるレイアウト設計を担当
・取付位置最適化や挙動解析まで経験可能
・設計検証会で資料作成から発表まで担当
・設計だけでなく技術説明・提案力も習得可能
・センシング技術を活用した製品開発に携われる
・解析結果を設計へ反映する開発プロセスを経験可能

車好き必見！！
大手自動車メーカーでレース車両に携わることができます！
あなたが作った部品でレースでの勝利に導こう！！
きれいなオフィス環境で、夏季冬季問わず快適な就業場所で業務可能。
食堂完備でリーズナブルに食事が可能。
制服貸与、各種備品完備。

【キャリアパス】
1年目：バッテリー試作品の組み立て工程で、組立部品のロット/数量管理→所定手順で組立→帳票（作業記録・整備履歴）作成まで担当
2年目：関連部署へ送付する際の梱包・ラベル管理・書類同梱を主担当化し、改造/再試作に必要な部品手配と帳票の突合を速く正確に回す
3年後：マニュアル整備（手順書の更新・版管理・作業者向け反映）をリードし、組立作業の標準化と不具合未然防止の運用を担当

【職場環境】
F1レースパワーユニットのバッテリー試作品を扱う開発ラインで、作業・記録・送付まで同じチームで完結させます
図面・手順書・帳票を前提にした「手順遵守」と「版管理」の運用が徹底された環境です（更新は必ず反映されます）

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：F1のバッテリー関連試作品に特化し、組立だけでなく「部品管理・送付・帳票整理・マニュアル整備」まで一連で関われます。
やりがい：再試作のたびに必要書類と手順が整うよう、作業履歴の正確性と標準化を積み上げていけます。
身に付くスキル：
部品管理スキル（組み立て部品の数量・ロット/型番の取り違え防止、作業前の準備チェック）
関連部署への送付業務スキル（梱包・同梱書類・送付先/タイミングの整合を取る運用）
帳票整理スキル（作業記録・整備履歴の整理、必要項目の抜け/誤記を防ぐ突合）
マニュアル整備スキル（現場の実作業に基づく手順書更新、版管理、手順の反映確認）
手順遵守スキル（マニュアルに沿って組み立てを実行し、再現性のある作業に寄せる）
（差別化ポイント）
「F1パワーユニットのバッテリー試作品」×「組立に加えて、部品管理・送付・帳票・マニュアル整備まで担当」がこの求人の中心です。

機械設計(基本・詳細設計、試作、モデリング等）のご経験が活かせます。

【キャリアパス】
1年目→寸法確認や検査記録作成を担当
2年目→不具合分析や品質改善活動に参画
3年後→品質保証担当として工程監査も担当

【職場環境】
航空機品質基準に沿った検査体制
製造部門と連携し品質改善に取り組む環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：航空機の安全性を支える品質保証業務
やりがい：不具合原因の特定から改善まで関与可能
身に付くスキル：品質管理手法、原因解析、検査技術

【キャリアパス】
1年目→図面確認、部品組立、トルク管理を習得
2年目→組付調整や工程内検査を担当
3年後→航空機組立の中核メンバーとして活躍

【職場環境】
航空機製造に関わる長期安定プロジェクト
作業手順書完備、チームで確認しながら作業可能

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：航空機の板金・複合材組立に携われる希少案件
やりがい：図面確認から組付調整まで一貫して担当可能
身に付くスキル：航空機組立技術、トルク管理、工程内検査技術

大手航空機メーカーでのお仕事です。
検査・組立業務のご経験が活かせます。
未経験の方でもしっかりと教育期間を設けているためチャレンジ可能です！

【キャリアパス】
1年目：工程検証と手順書確認業務を担当
2年目：工程改善提案や部門調整を担当
3年後：製造工程最適化の推進役として活躍

【職場環境】
大手航空機メーカーの製造技術部門で勤務
設計・製造・品質部門と連携する環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：航空機複合材部品の製造工程構築に携われる
やりがい：改善提案が工程品質向上に直結する
身に付くスキル：工程設計、製造改善、品質管理手法

【キャリアパス】
1年目：検査データ管理と整合作業を担当
2年目：品質検証業務や改善提案に参画
3年後：航空機品質保証の中核業務を担当

【職場環境】
大手海外航空機メーカー案件に携われる環境
デスクワーク中心でAIツールの活用機会あり

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：海外航空機メーカー向け品質データを直接扱える
やりがい：検査結果の正確性確保に貢献できる
身に付くスキル：品質保証、データ管理、AI活用技術

【キャリアパス】
1年目：LANケーブル敷設・配線整理・ケーブルラベリング、IPアドレス割当て、接続検証、交換作業を手順書どおりに実行
2年目：ルーター交換で設定移行とファームウェア確認、サーバーのネットワーク設定変更後の疎通まで主担当として対応
3年後：ディスクのホットスワップ～RAID再構築～データ保全の判断を含めた作業リード、オンサイト障害の切り分けと報告書品質を担保

【職場環境】
現地作業は手順書・チェックリストと構成情報（機器情報/設定/台帳）を共有し、作業品質を平準化
経験者が同行し、交換→設定移行→検証→報告までを段階的に自走できる体制

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：ディスクのホットスワップ～RAID再構築～データ保全までを“現地で完結”させ、さらにルーター/サーバー設定移行・疎通検証まで一連で担当できる
やりがい：交換・設定変更後の疎通結果を確認し、必要ならオンサイトで原因切り分けまで手順に落として残せる
身に付くスキル：LAN敷設・配線整理・ケーブルラベリング（終端/識別を含む現地品質）
身に付くスキル：ルーター交換時の設定移行・ファームウェア確認（設定引継ぎの再現性）
身に付くスキル：サーバーのIPアドレス割当て、ネットワーク設定、接続検証（疎通までの作業一連）
身に付くスキル：ディスク交換（ホットスワップ）とRAID再構築、データ保全の手順運用
身に付くスキル：オンサイトトラブルシューティング、保守報告書作成、部材在庫管理（記録と再発防止の運用）

当社スタッフが多数在籍しており、フォロー制度が充実しています。

【キャリアパス】
1年目：安全試験実施とレポート作成を担当
2年目：試験計画立案や法規検証業務を担当
3年後：認証試験リーダーとして試験推進を担当

【職場環境】
完成車を用いた安全試験とデータ解析を経験可能
設計・認証・開発部門と連携しながら業務を推進

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：市場投入前の車両安全認証試験に携われる希少性の高いお仕事
やりがい：試験結果が車両認証や安全性能評価に直結する
身に付くスキル：安全試験技術、計測機器操作、法規知識、データ解析力

【PRポイント】
・実車を使用した安全認証試験に携われる
・試験実施からレポート作成まで一貫対応
・自動車法規と安全評価の知識を習得可能
・各種計測機器を使用した実務経験を積める
・自動車メーカーの認証業務を経験ができる

【キャリアパス】
1年目：認証試験実施とレポート作成を担当
2年目：試験計画作成や法規検証業務を担当
3年後：認証プロジェクト推進や車種担当へステップアップ

【職場環境】
完成車を用いた実機評価とデスクワークの両方を経験可能
設計・試験・認証部門と連携しながら業務を推進

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：自動車の認証取得に直結する試験・法規業務に携われる
やりがい：自身が検証した結果が車両の市場投入に反映される
身に付くスキル：法規知識、試験評価技術、データ解析、レポート作成力

【PRポイント】
・完成車を使用した認証試験に携われる希少性の高いお仕事
・法規確認から試験実施、報告書作成まで一貫して担当
・車両認証に必要な実務知識を習得可能
・設計図面確認と実車評価の両方を経験できる
・将来的に認証・品質保証・評価分野へのキャリア展開が可能

【キャリアパス】
1年目：定期メンテナンスとして、設備の点検チェック（制御盤内の目視点検→異常箇所の記録）＋通電状態の確認→手順書に沿った清掃・増し締めを担当
2年目：保守保全の突発対応で、停止要因を電気系から切り分け（配線/端子・リレー/接触器・センサ系の点検）→該当部品交換→復旧後の動作確認を担当
3年後：定期メンテナンスの点検項目を設備状態に合わせて更新（過去不具合の箇所反映、点検手順・判定基準の整備）→再発防止の作業運用を取りまとめ

【職場環境】
設備の保守保全と定期メンテナンスを中心に、制御盤・電気部品の点検～復旧までを現場作業で完結させる運用
アルミ製品の工場設備として、量産ライン停止を避けるための手順・記録を重視した進め方

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：制御盤内の点検（目視・締結状態確認）から、部品交換後の動作確認まで電気保全を一通り実作業で担当できる
やりがい：停止トラブルを電気系の切り分けから復旧手順まで落とし込み、同条件での再発有無を確認できる
身に付くスキル：
設備の保守保全（停止原因の一次切り分け→部品交換→復旧確認）
定期メンテナンス（点検チェック、記録、清掃・増し締め、判定）
制御盤周りの点検（端子・配線状態、異常兆候の特定）
電気部品の点検/交換（リレー・接触器・センサ等の状態確認と交換手順）
作業記録の更新（点検結果・不具合情報を次回点検へ反映）

【お仕事のポイント】
「電気保全＝不具合対応」だけでなく、定期メンテナンスの点検項目・記録を更新し、次回の点検と復旧判断に直結させる運用になっている点がこのお仕事のポイントです。
そのため、突発対応と予防（定期）の両方を同じ現場視点で業務を担っていただきます。

【キャリアパス】
1年目：定期メンテナンスとして、制御盤内の目視点検（端子の緩み/焼損痕/配線劣化）→増し締め・清掃→動作確認まで担当
2年目：突発対応を一次切り分けで主担当（停止要因の切り分け、該当回路/機器の交換）→復旧手順に沿った試運転・記録まで担当
3年後：アルミ製造設備の電気保全手順を整備（点検項目/交換基準の見直し、再発防止の作業手順に反映）→現場での運用を取りまとめ

【職場環境】
定期メンテナンス（予防）と突発対応（復旧）を並行し、電気系の点検・交換を実作業で回す運用
アルミ（素材・素材加工品）を扱う製造設備の現場で、一般工具＋ノギスを使った部品状態の確認も含めて保全を進める

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：アルミ製造設備の電気系トラブルに対して、制御盤内点検→交換→復旧までを現場作業で担当できる
やりがい：突発停止時に停止要因を切り分け、該当回路・機器を特定して復旧手順で動作確認まで完了させる
身に付くスキル：
定期メンテナンス（制御盤内の目視点検、端子増し締め、配線状態の確認、動作確認）
突発対応（異常の切り分け、交換作業、復旧手順に沿った再起動・確認）
電気回りの点検作業（不具合兆候の把握、焼損・劣化箇所の特定、再発防止のための記録）
ノギスを用いた部品状態確認（摩耗・寸法の確認、交換要否判断の根拠作成）
一般工具を用いた整備（ネジ・端子の締結、取り外し・取付、点検作業の段取り）

【お仕事のポイント】
「電気保全」に加えて、アルミ製造設備の現場前提で、制御盤内の点検/復旧だけでなく、ノギスを使った部品寸法・摩耗の確認も保全判断に組み込む点がこのお仕事のポイントです。
停止原因の“電気要因”と“部品状態”を同時に見てご対応していただきます。

【キャリアパス】
1年目：制御盤内配線の点検（配線/端子状態確認）、I/O確認→センサ交換・調整→動作確認を担当
2年目：設備不具合の原因調査（電気回路図・制御回路図で当たり付け）→対策立案→PLCラダーのモニタリング＋軽微修正→再起動後の動作確認まで担当
3年後：設備改造・改善の実務側を主導（改造後の図面/設定値/変更履歴の更新、更新工事の実施補助、制御回路図/リレーシーケンス回路の修正反映）を取りまとめ

【職場環境】
制御盤の点検～I/O確認、PLCラダー/リレー回路の読解・修正、改造後の図面/設定値更新まで一連で対応する運用
設備更新工事・改善工事の実施補助が含まれるため、現場の改造作業と制御設計情報（図面/履歴）をつなげる環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：制御盤内の実配線からPLCラダー、リレーシーケンスまで「故障切り分け→修正→確認」まで実務で扱える
やりがい：原因調査で回路図を根拠に切り分け、対策をラダー/リレー側へ反映して再現性ある動作確認に落とし込める
身に付くスキル：
制御盤内配線の点検（端子・配線状態確認、I/O確認手順）
センサ交換・調整（交換後の信号確認、調整条件の反映）
図面・設定値・変更履歴の更新（設備改造後の情報整備、後工程で追える状態の作成）
電気回路図・制御回路図の読解/修正（回路理解→修正反映）
PLCラダープログラムの読解/モニタリング/軽微修正（現象に対する状態監視、最小修正の適用）
リレーシーケンス回路の確認/修正（配線・論理の整合確認、必要部位の修正）

【お仕事のポイント】
多くの保全案件が「点検・交換中心」になりがちな一方、本案件は 電気回路図・制御回路図の読解/修正＋PLCラダープログラムのモニタリング/軽微修正＋リレーシーケンス確認/修正＋改造後の図面/設定値/変更履歴更新 まで、制御系の変更情報を“完結”させる範囲が明確です。
そのため、障害対応が「その場の復旧」で終わらず、次の改善・保全に使える形で残る点が差別化になります。。

【キャリアパス】
1年目：設備工事等の実施補助（現場での作業立会い、工事内容/作業手順の確認、写真・作業記録の回収）→改善案件の進捗確認資料を作成
2年目：製造設備の改善・更新に関わる補助（設備停止/復旧に必要な情報の整理、部品・配線/配管の確認、更新後の立上げチェック手順の作成）
3年後：製造条件の標準化（条件表・運転パラメータ一覧の作成、データ整理→標準手順書の改訂、条件逸脱時の切り分け用シート整備）を担当

【職場環境】
設備工事等の実施補助と、製造条件の標準化資料作成・データ整理を同じ改善案件内で行う運用
現場の改善実行（更新/立上げチェック）と、標準化のドキュメント整備（条件表/手順書改訂）を並行して進める体制

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：アルミニウム製品製造設備の改善を、工事実施補助と運転条件の標準化まで一連で扱える
やりがい：設備更新後の立上げ確認に必要なチェック手順と、標準化用の条件データを期限内に揃えて現場展開できる
身に付くスキル：
設備工事等の実施補助（作業立会い、工事内容の確認、作業記録・写真の整理）
設備改善・更新に関わる補助（更新対象の現場確認、停止/復旧に必要な情報の整理、立上げチェック項目作成）
製造条件の標準化（条件表・運転パラメータ一覧の作成、データ整理、標準手順書の改訂）
データ整理（現状条件と改善後条件の比較表作成、条件逸脱時の確認観点整理）

【お仕事のポイント】
「現場の設備工事補助」だけでなく、更新・改善の結果を“製造条件の標準化資料（条件表/手順書改訂）”として残す作業まで含む点がこのお仕事のポイントです。
そのため、改善実行（工事/立上げ確認）と、再現性の担保（標準化データ整備）が同時に担当範囲となります。

【キャリアパス】
1年目：設計・解析の実務フローを分解し、解析前後の手順（入力生成/実行/結果抽出）をスクリプト化して自動実行する
2年目：AIモデルに必要な要件（目的変数、学習データ範囲、評価指標、制約）を整理し、学習用データ収集～前処理（整形/欠損処理/ラベル付け）を組み上げる
3年後：CAE代替（サロゲート）を前提に、環境構築（学習/推論/検証）と運用（再学習条件・品質チェック）まで含めて主担当で仕上げる

【職場環境】
設計/解析担当と同じ開発環境で、入出力データ（形状・条件・荷重・材料・結果指標）を定義して自動化の対象範囲を固めます。
AI学習は“データを集めて終わり”ではなく、学習用データの品質基準と評価手順（再現性・誤差・適用範囲）を確認しながら進めます。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：設計/解析の作業手順を自動化し、さらにCAE代替化を狙うAIモデルの要件定義～学習データ収集～環境構築まで一連で担当できます。
やりがい：要件から評価指標を決め、推論結果（置換精度）が指定条件を満たすかをデータ突合で検証しながら改修します。
身に付くスキル：Python等での自動化（入力生成・実行・結果抽出）、AI要件定義（評価指標/制約の明文化）、データ収集～前処理の設計、学習/推論環境構築（コンテナ/依存管理）と運用（再学習・品質チェック）。

【キャリアパス】
1年目：現地拠点・取引先へ「注文状況（納期/数量/ステータス）」を確認し、入荷予定を社内管理表へ反映／部品到着時の受入準備（伝票作成の入力・突合作業）
2年目：海外送金の申請を担当（支払申請に必要な書類/金額/支払口座情報を照合）／支払いデータをとりまとめ（請求情報と受入実績の突合）
3年後：支払データと受入データの整合ルールを標準化（Excel帳票・入力項目の統一、照合チェック手順の整備）／部品受入～支払までの処理フローを主担当として運用

【職場環境】
海外拠点・取引先とメール/チャットで注文状況を確認し、国内側は伝票・支払データを社内の会計/基幹運用に沿って作成します。
同じ部品の「注文→到着→受入→支払」データを行き来するため、Excel・帳票・入力項目の精度が重視される環境です。

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：部品の調達補助を「注文状況の確認～受入準備（伝票作成）～海外送金申請～支払いデータ集約」まで一気通貫で扱えます。
やりがい：請求/入荷/金額の不一致を見つけて、データを突合しながら支払まで正しくつなげる実務です。
身に付くスキル：取引先との進捗確認運用、伝票作成のデータ入力設計、海外送金申請に必要な情報の照合、支払いデータのとりまとめ（Excelでの集計・突合手順）。

【キャリアパス】
1年目：車体系ワイヤーハーネスの仕様確認～レイアウト検討を担当し、3Dモデルと2D図面（配索・取付部品）を作成
2年目：干渉/曲率/余長の成立検証と部品表・長尺表の作成を中心に、設計変更の反映まで一連を主担当
3年後：関係部署レビュー設計（品質・電装・車体）をリードし、設計標準の見直しや後工程（調達/製造）連携も主導

【職場環境】
自動車の車体系分野（品質・電装・車体）と、製造/調達側の担当が同じプロセスで動くため、会話の粒度が「図面・仕様・成立条件」に直結
3D（配索設計）→2D図面化→成立検証（干渉/曲率/余長）→帳票（部品表/長尺表）まで、工程が見える体制

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：車体上の配索から取付部品まで、成立条件（干渉・曲率・余長）を満たす“設計の完走”を担当できる
やりがい：設計変更が入っても、仕様確認～図面更新～部品表/長尺表の整合を取り切り、関係部署レビューを通すところまで責任を持てる
身に付くスキル：
仕様確認（車体/電装/品質）を起点に、レイアウト検討～3Dモデリング～2D図面化までの設計プロセス一式
干渉、曲率、余長の検証手順と、ワイヤーハーネス設計で“通る状態”を作る判断軸
部品表・長尺表作成と、設計変更時の情報整合（図面/帳票/関係部門への反映）
調達/製造など後工程と連携し、設計意図を成立させたまま落とし込む調整力

【お仕事のポイント】
「レイアウト検討～3D/2D作成」だけで終わらず、干渉・曲率・余長の成立検証と部品表/長尺表の作成、設計変更対応まで一連で担当する設計実務でございます。

【キャリアパス】
1年目：現場での安全管理（KY/体制の確認、危険箇所の周知）＋品質管理（施工チェックリストでの確認）を担当→是正指示の記録まで実施
2年目：工程管理を主担当（作業予定の分解、日次の進捗・遅延要因の把握）→進捗報告書作成→協力業者へ是正の段取り調整まで担当
3年後：顧客打ち合わせと要望反映を取りまとめ（仕様/施工条件の確認、現場での対応可否判断）→工事計画と施工要件の整合を図る

【職場環境】
工事現場に常駐し、品質・安全・工程の“現場管理”を一体で回す運用
協力業者との調整と顧客対応を含むため、技術要件を現場の施工に落とす場面が多い

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：電気設備工事を、品質・安全・工程まで含めて現場で完了させる施工管理業務
やりがい：進捗遅れや品質指摘が出たときに、協力業者と段取りを組み直し、是正と再確認を完了させる
身に付くスキル：
工事現場の品質管理（施工チェック、記録の整備、是正対応の管理）
安全管理（現場のKY/危険箇所の確認、作業ルール遵守の促進）
工程管理（工程表に基づく進捗把握、遅延要因の整理、報告）
協力業者の連携・調整（施工段取りの調整、依頼事項の明確化）
顧客打ち合わせ対応（要望の確認、現場条件に合わせた対応策の整理）

【お仕事のポイント】
多くの施工管理は「工程中心」になりがちですが、こちらのお仕事は 品質管理・安全管理・工程管理・協力業者調整・顧客打ち合わせ対応が同じ業務範囲としてご担当いただきます。
そのため、工事の“結果（品質/安全）”と“成立（進捗）”を同時に管理できる点がこのお仕事のポイントです。

大手メーカーでのお仕事です。
検査・組立業務のご経験が活かせます。
未経験の方でもしっかりと教育期間を設けているためチャレンジ可能です！
【キャリアパス】
1年目：手順書確認、現場立会い、工程チェックを担当し複合材製造工程を習得
2年目：外注先検証や工程改善提案を担当し関係部署との調整業務を経験
3年後：工程管理の中核として作業標準化や製造性検証を主導

【職場環境】
工場内で現場確認とデスクワークを約半々で担当する環境
日勤専属勤務で、生産現場に近い場所で工程検証業務に携われます

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：一般的な組立ではなく、航空機複合材部品の工程成立性を検証する技術職
やりがい：自ら発見した工程課題を改善提案し、手順書や製造方法へ反映できる
身に付くスキル：工程管理、製造性検証、手順書作成、改善提案、部門間調整スキルが習得可能

【キャリアパス】
1年目：車両フレームの構造設計（強度・剛性・軽量化の前提整理）→接合/ビルトアップ方針を図面・モデルに反映→解析用形状/条件の準備まで担当
2年目：フレームの解析結果（強度/振動）を基に設計改訂（板厚・リブ配置・継手/溶接順序の見直し）→関連設計（配管レイアウト）との整合を取りながら反映
3年後：熱・流体解析と配管設計（冷暖房/燃料/排気/電装）を同時に最適化し、流速・温度分布と車体レイアウトの成立条件を一つの設計判断として取りまとめ

【職場環境】
フレーム構造設計と配管設計、解析（構造/熱・流体）を同一開発の中で往復する作業設計フロー
設計反映まで担当するため、解析条件→評価→図面/レイアウト反映のつながりを体感できる環境

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：バスのフレームと配管を「構造解析＋熱・流体解析」で裏取りしながらレイアウトまで詰められる
やりがい：溶接順序を含むビルトアップ構造の設計条件と、強度・振動評価結果を突合して設計改訂まで進める
身に付くスキル：
フレーム構造設計（強度・剛性・軽量化を踏まえた設計検討、構造要素の設計反映）
ビルトアップ構造の設計（接合方法・溶接順序を考慮した設計パターン作成/反映）
配管設計（冷暖房・燃料・排気・電装系のルート設計、条件に基づくルート最適化）
構造解析対応（強度・振動評価→設計反映までの作業一連）
熱・流体解析対応（流速・温度分布評価→レイアウト最適化の反映）

【お仕事のポイント】
「フレームだけ」「配管だけ」ではなく、フレームの構造/振動評価（構造解析）＋配管の流速/温度分布評価（熱・流体解析）をセットで設計反映する点がこのお仕事のポイントです。
さらに、ビルトアップ構造で「溶接順序」を前提にした設計も含まれるため、机上の形だけでなく製造を見た成立設計寄りのお仕事になります。

【キャリアパス】
1年目→試験仕様書の読解、テスト手順書作成補助、計測データ取得と条件管理の定着
2年目→耐久・性能試験の主担当化、異常再現から原因切り分けまでの流れを完遂
3年後→不具合の技術要因特定をリードし、試験設計・評価基準の改善を主導

【職場環境】
・計測・評価設備（振動/負荷/制御入出力など）を使った開発サイクル型の評価現場
・開発・品質・設計などの関係部門と週次で試験結果レビューを実施

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
・異常の再現条件を詰め、合否判定まで一貫して“根拠ある結果”に落とし込めます
・不具合報告書を作成し、是正提案を通じて次の試験サイクルの精度を上げる役割を担います
・試験仕様書に基づく計画～実行（機能/耐久/性能）と、計測条件管理・データ解析の実務スキルが身につきます
・要因切り分けに必要なデータ分析手法（特性把握、異常傾向の特定）を実戦で習得できます
・差別化ポイント：自動車用パワーステアリングの“評価基準（合否）を決める根拠作り”まで担当するため、単なる測定担当ではなく評価エンジニアとして経験を積めます

・検査・評価・テスト業務のご経験が活かせます。
・品質管理業務の経験がある方は是非ご応募ください。

世界をリードする大手自動車メーカーでのお仕事で、環境対応や交通安全性能に力を入れた技術開発をしており、世界に向けた多様な文化や市場での経験を積むことができます。
◎コンビニやカフェ、食堂完備されているので働きやすい環境が整っています。
◎JR宇都宮駅から路面電車が出ており、最寄り駅からすぐなので通勤便利です。
◎現場OJTやメンター制度もあるので、安心してお仕事スタートしていただけます。
◎長期的に活躍でき、先端技術に携われるのでキャリアアップが可能です。
・先進安全機能開発に関われる
・設計から調整まで幅広く担当
・車両全体の視点が身に付く
・大手開発環境でスキル向上
・CATIA経験を活かせる

【キャリアパス】
1年目：AutoCADで大型変圧器の設計図面を作成し、巻線レイアウト・絶縁距離・筐体配置の基本案を反映
2年目：仕様書・設計条件を読み込み、要件整理から設計方針（設計判断の根拠）を立てて図面化
3年後：試作・評価結果を受けて図面修正→設計データ更新→ドキュメント整備まで一連を主担当で完遂

【職場環境】
大型変圧器の構造設計を中心に、AutoCAD図面と設計データ（更新履歴を含む）を一貫して管理
試作・評価結果が設計に戻ってくる運用で、図面の反映とドキュメント整備まで同じ工程内で完結

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：巻線レイアウト・絶縁距離・筐体配置といった「構造の意思決定」をAutoCADの図面に落とし込めます（作図だけではありません）
やりがい：試作・評価結果を踏まえ、図面修正と設計データ更新を回しながら、設計条件に合う形へ収束させます
身に付くスキル：AutoCADを用いた大型変圧器の設計図面作成／仕様書・設計条件の読解と要件整理／設計方針の立案と図面反映／評価反映に伴う設計データ更新・ドキュメント整備

＜1日の流れ・関わるメンバー＞
・設計担当者と仕様確認
・モデル構築およびシミュレーション実施
・制御評価結果の解析
・チーム内レビューへの参加
・顧客や開発部門との技術調整

＜入社後に期待する役割＞
・飛行制御ロジックのモデル構築
・制御性能評価の実施
・改善提案や設計改修への参画

＜得られるスキル・成長＞
・モデルベース開発技術
・航空機制御理論
・PID制御設計技術
・HILS/SILS評価技術
・システム開発推進能力

＜PRポイント＞
・航空機メーカー案件に参画可能
・最先端飛行制御技術を習得できる
・設計から評価まで一貫して経験可能
・制御開発リーダーへのキャリアパスあり

【キャリアパス】
1年目：車載ECUの機能/耐久/環境それぞれの試験計画（試験手順・評価条件・合否基準）を作成し、試験実施管理とログ取得、報告書の下書きまで担当
2年目：試験ベンチ（ハードウェア/ソフトウェア）と測定機器の選定・セットアップ・保守を主担当で実施し、ログ解析から不具合再現試験の条件出し～結果整理まで担当
3年後：計画→実施→解析→再現→報告の一連を統括し、試験設計のレビューと是正提案までリード

【職場環境】
・車載ECUの試験チームで、試験実施だけでなくデータ収集、ログ解析、不具合再現、報告まで同じ現場で連動して進める
・試験データの保管ルール（ログの管理、試験条件のトレーサビリティ、保守記録）を運用しており、再現性のある進め方を標準化

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：機能・耐久・環境の試験を横断し、試験計画立案からベンチ構築、ログ解析、不具合再現、報告書作成まで一気通貫で担当できる
やりがい：ログに現れた挙動から再現条件（試験条件・手順・観測ポイント）を組み立て、結果を技術的に説明してまとめられる
身に付くスキル：評価条件設計、試験手順作成、試験ベンチ/測定機器の構築と保守、ログ解析とデータ整理、不具合再現試験の設計、報告書作成

【キャリアパス】
1年目：購入部品の不具合・仕様逸脱を記録し、検証手順（測定・再現条件・判定基準）を整理して関係部署へ展開
2年目：PT/LOT～量産開始までの品質観点で、試作・図面変更・品質結果（報告書/会議資料）を一貫して作成・更新
3年後：サプライヤー指示～品質結果の取りまとめ～節目レポート（主担向け）を主導し、再発防止の実行計画を管理

【職場環境】
・新車開発フェーズ（PT/LOT）から量産立上げまで、車両側・購買側・関係部署・サプライヤーと品質データで連携する体制
・試作の節目に合わせて、品質結果の集約・報告・是正の進捗確認までを短いサイクルで回す業務

【魅力、やりがい、身に付くスキル】
魅力：組立に使用する購入部品の品質を起点に、PT/LOTから量産開始まで“品質保証の意思決定”に直結する仕事
やりがい：サプライヤーへ是正や確認を指示し、結果を集約して試作節目で主担へレポートする実務
身に付くスキル：購入部品の品質判定・不具合要因の整理、プロジェクト進行に紐づく品質ドキュメント作成、関係部署/サプライヤーとの調整・指示、品質結果のエビデンス集約と報告（Excel/PowerPointでの可視化含む）